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Wenn Unternehmen über Ergonomie oder Hebehilfen nachdenken, richtet sich die Aufmerksamkeit oft direkt auf die Investition. Um jedoch eine fundierte Entscheidung zu treffen, ist es mindestens genauso wichtig, die Kosten der aktuellen Arbeitsweise zu kennen. Manuelles Heben erscheint oft selbstverständlich, kann aber langfristig erhebliche Auswirkungen auf die Produktivität, die Einsatzfähigkeit der Mitarbeiter und die Prozesskosten haben. Genau diese versteckten Kosten bleiben in vielen Unternehmen unbemerkt. Wenn man über den reinen Anschaffungspreis hinausblickt, entsteht ein realistischeres Bild der tatsächlichen Auswirkungen manueller Handhabung.
Wenn Unternehmen über Ergonomie oder Hebehilfen nachdenken, dreht sich das Gespräch oft um die Investition.
Das ist logisch, doch dadurch bleibt eine viel wichtigere Frage oft unbeantwortet:
Denn die Kosten für manuelles Heben finden sich selten in einem einzigen Posten in der Bilanz. Sie verbergen sich in krankheitsbedingten Fehlzeiten, Produktivitätsverlusten, Qualitätsproblemen und ineffizienten Arbeitsprozessen.
Körperliche Belastung am Arbeitsplatz kann zu gesundheitlichen Beschwerden und zum Ausfall von Mitarbeitern führen. Sowohl das Arboportaal als auch TNO weisen darauf hin, dass körperliche Überlastung eine wesentliche Ursache für Fehlzeiten und eine verringerte Einsatzfähigkeit sein kann.
In vielen Produktions- und Logistikumgebungen werden täglich Hunderte von Hebevorgängen durchgeführt.
Kartons werden bewegt. Kisten werden gestapelt. Bauteile werden positioniert. Materialien werden zu Maschinen gebracht.
Für sich genommen scheint keine dieser Handlungen problematisch zu sein.
Gerade die Kombination aus:
macht körperliche Belastung zu einem Risiko. Laut Arboportaal können selbst relativ leichte Lasten Beschwerden verursachen, wenn sie häufig gehoben oder aus einer ungünstigen Haltung heraus bewegt werden.
Die offensichtlichsten Kosten entstehen, wenn Mitarbeiter ausfallen.
Rücken-, Nacken- und Schulterbeschwerden gehören seit Jahren zu den häufigsten körperlichen Beschwerden am Arbeitsplatz. Wenn Mitarbeiter nicht mehr voll einsatzfähig sind, hat dies Auswirkungen auf die Planung, die Kapazitäten und die Prozesskontinuität.
Neben den direkten Kosten für Fehlzeiten entstehen häufig auch:
Nicht alle Kosten sind auf den ersten Blick sichtbar. Ein Mitarbeiter muss nicht krank zu Hause sein, um weniger produktiv zu sein.
Körperlich schwere Arbeit kostet Energie. Im Laufe des Tages kann Müdigkeit dazu führen, dass Aufgaben langsamer erledigt werden oder zusätzliche Erholungspausen erforderlich sind. TNO weist darauf hin, dass körperliche Belastung ein wesentlicher Faktor für die nachhaltige Beschäftigungsfähigkeit von Mitarbeitern ist.
Die Frage lautet daher nicht nur:
Können die Mitarbeiter die Arbeit ausführen?
Sondern auch:
Wie effizient können sie dies dauerhaft tun?
Eine häufige Situation:
Für einen Arbeitsvorgang werden zwei Mitarbeiter benötigt. Das erscheint logisch, wenn Produkte schwer oder unhandlich sind. Es bedeutet jedoch auch, dass zwei Personen gleichzeitig für andere Aufgaben nicht zur Verfügung stehen.
Wenn dies mehrmals täglich vorkommt, summiert sich der versteckte Personaleinsatz schnell.
Dass es auch anders geht, zeigt eine Habeload-Anwendung, bei der instabile Zäune zuvor von vier Mitarbeitern bewegt wurden und die neue Hebelösung von nur einem Bediener gesteuert wird.
Je häufiger Produkte manuell bewegt werden, desto größer ist das Risiko für Beschädigungen.
Besonders bei:
Selbst kleine Schäden können zu Nachbesserungen, Ausschuss oder Verzögerungen führen. Die Art und Weise, wie ein Produkt gegriffen, gestützt und positioniert wird, spielt dabei eine entscheidende Rolle. Finden Sie heraus, welcher Greifer zu Ihrem Produkt und Ihrer Anwendung passt.
Der Arbeitsmarkt wandelt sich.
Immer mehr Unternehmen haben Schwierigkeiten, technisches Personal zu finden und langfristig zu binden.
Arbeitsplätze mit hoher körperlicher Belastung werden dadurch zunehmend unattraktiver.
Viele Unternehmen suchen daher gezielt nach Wegen, die körperliche Belastung zu reduzieren und Mitarbeiter länger gesund im Arbeitsprozess zu halten. Ergonomische Hilfsmittel werden dabei regelmäßig als Teil eines umfassenderen Konzepts eingesetzt.
Eine einfache Rechnung
Angenommen:
Das bedeutet:
200 × 3 Sekunden = 600 Sekunden pro Tag
600 Sekunden = 10 Minuten pro Tag
10 Minuten × 220 Arbeitstage = mehr als 36 Stunden pro Jahr
Und das ist nur ein Mitarbeiter und ein einziger Vorgang.
Kleine Ineffizienzen erweisen sich in der Praxis oft als größer als gedacht.
Erkennen Sie eine oder mehrere dieser Situationen wieder?
Dann ist es ratsam, den Prozess einmal kritisch unter die Lupe zu nehmen.
Viele Unternehmen fragen sich:
Was kostet eine Hebehilfe?
Vielleicht ist die bessere Frage:
Was bringt uns eine Hebehilfe?
Denn erst wenn alle Kosten sichtbar werden, entsteht ein ehrliches Bild der möglichen Einsparungen.
Die Kosten für manuelles Heben sind oft höher, als Unternehmen annehmen. Nicht, weil ein einzelner Hebevorgang teuer ist, sondern weil Tausende von Vorgängen zusammen zu körperlicher Belastung, Produktivitätsverlust, Fehlzeiten und Ineffizienz führen.
Durch eine kritische Betrachtung von Arbeitsplätzen, Arbeitsmethoden und Handhabungsprozessen lässt sich oft besser erkennen, wo die größten Verbesserungspotenziale liegen.
Sie sind unsicher, welche Hebehilfe am besten zu Ihrer Anwendung passt? Entdecken Sie in unserem Blog, welche Faktoren bei der Wahl einer Hebelösung entscheidend sind.
Weniger körperliche Belastung, weniger Produktschäden und ein effizienterer Prozess sorgen oft dafür, dass sich die Investition schneller amortisiert als ursprünglich gedacht.
Neugierig auf die Möglichkeiten? Nehmen Sie Kontakt auf und finden Sie heraus, wo Sie sparen können.
