Vacusystem: eine neue Generation von Vakuumhebesystemen für Plattenmaterial

January 17, 2022

Viele Logistik- und Produktionsunternehmen stehen vor derselben Herausforderung: Wie verarbeiten Sie mehr Produkte, ohne die körperliche Belastung für die Mitarbeiter zu erhöhen? Bei Tätigkeiten wie Abstapeln, Umpacken und Kommissionieren werden täglich Hunderte von Handgriffen ausgeführt. Wenn Produkte schwerer werden oder die Volumina steigen, nehmen auch die Risiken für körperliche Belastung, Produktivitätsverlust und Ausfälle zu. Mit ergonomischen Hebelösungen unterstützt Habeload Unternehmen dabei, diese Prozesse sicherer, effizienter und besser steuerbar zu machen.

Wie macht innovative Vakuumtechnik das Heben von Plattenmaterial sicherer, intelligenter und energieeffizienter?

Das sichere und effiziente Bewegen von Plattenmaterial bleibt für viele Produktionsunternehmen eine Herausforderung. Gerade wenn Produkte größer, schwerer oder empfindlicher werden, wächst die Bedeutung einer zuverlässigen Vakuumlösung.

Um bestehende Vakuumtechnik weiter zu verbessern, haben Habeload und Succor gemeinsam das Vacusystem entwickelt. Diese innovative Vakuumlösung wurde konzipiert, um Vakuumgreifer sicherer, energieeffizienter und flexibler einsetzbar zu machen.

Warum traditionelle Vakuumsysteme nicht immer optimal sind

Viele Vakuumheber arbeiten mit einer zentralen Vakuumversorgung.

Das ist eine bewährte Technik, hat jedoch auch ihre Grenzen.

Wenn ein System erweitert oder angepasst wird, sind oft größere Modifikationen erforderlich. Zudem entsteht eine Abhängigkeit von einer einzigen zentralen Vakuumquelle.

Daher stellte sich die Frage:

Kann Vakuumtechnik intelligenter, flexibler und zuverlässiger gestaltet werden?

Diese Frage bildete den Ausgangspunkt für die Entwicklung des Vacusystems.

Von der Natur inspiriert

Bei der Entwicklung des Vacusystems wurde untersucht, wie die Saugnäpfe eines Oktopus zusammenarbeiten.

Anstelle einer zentralen Vakuumversorgung nutzt das System mehrere dezentrale elektrische Vakuumerzeuger, auch Vacupods genannt. Jeder Vacupod erzeugt lokal ein Vakuum und arbeitet mit den anderen Systemkomponenten zusammen.

Dieses modulare Design eröffnet neue Möglichkeiten für das Vakuum-Handling von Plattenmaterial.

Was sind die Vorteile von Vacusystem?

Mehr Sicherheit durch integrierte Redundanz

Das Zusammenspiel mehrerer Vacupods sorgt für eine zusätzliche Betriebssicherheit innerhalb des Systems.

Diese Redundanz trägt zu einer sichereren Handhabungslösung beim Heben von Plattenmaterial bei.

Energieeffizienteres Arbeiten

Anstatt das Vakuum zentral zu erzeugen, wird es lokal elektrisch generiert.

Dadurch wird nur dort Energie verbraucht, wo sie tatsächlich benötigt wird.

Mehr Transparenz für den Bediener

Die Vacupods generieren umfassende Sensordaten.

Über eine intuitive Benutzeroberfläche werden diese Informationen für den Anwender sichtbar gemacht, was die Bedienung einfacher und transparenter gestaltet.

Flexibel und modular erweiterbar

Ein wesentlicher Vorteil von Vacusystem ist das modulare Design.

Vacupods können miteinander gekoppelt werden, wodurch sich das System einfach an verschiedene Produkte und Traglasten anpassen lässt.

Anwendungen für Plattenmaterial und Handhabungsprozesse

Das Vacusystem wurde mit dem Ziel entwickelt, Vakuumgreifer vielseitiger einsetzbar zu machen.

Für Unternehmen, die mit folgenden Materialien arbeiten:

  • Metallplatten;
  • Kunststoffplatten;
  • Glas;
  • Paneele;
  • andere flache Produkte;

kann eine modulare Vakuumlösung zu mehr Flexibilität im Produktionsprozess beitragen.

Zusammenarbeit zwischen Habeload und Succor

Die Entwicklung des Vacusystems ist ein gemeinsames Innovationsprojekt von Habeload und Succor.

Das Projekt wurde durch die Unterstützung des Europäischen Fonds für regionale Entwicklung (EFRE) und des Samenwerkingsverband Noord-Nederland (SNN) ermöglicht.

Fazit

Die Handhabung von Plattenmaterialien erfordert sichere, zuverlässige und flexible Lösungen.

Mit dem Vacusystem haben Habeload und Succor eine neue Generation der Vakuumtechnik entwickelt, bei der Sicherheit, Energieverbrauch, Benutzerfreundlichkeit und Modularität im Mittelpunkt stehen.

Dies führt zu einem Vakuumsystem, das sich einfach an verschiedene Anwendungen und zukünftige Entwicklungen in Produktionsprozessen anpassen lässt.